康百万环保科技(图)-氧化锌回转窑厂家-江苏氧化锌回转窑

在我们使用回转窑在作业时，会出现预热系统很容易被堵塞的情况，江苏氧化锌回转窑，出现这种情况的其原因有以下几点： 氧化锌回转窑

1、回转窑预热器的易发生结皮。在预热器中和回转窑入口处的沉积物含有较高的***碱和氯化碱，窑气中含有的***碱因熔融凝聚而分离出来，形成与燃烧物质和窑灰相结合的物质。这样的熔融物在生料颗粒上形成薄膜，使流动恶化并在预热器内造成堵塞。氧化锌回转窑

2、操作方面：喂料不均、生料成分波动、火焰形成不当、窑内还原气氛、不完全燃烧等容易造成预热系统结皮堵塞。

3、回转窑设备维护方面：窑尾密封处、人孔、冷风闸门等漏风、预热器内衬剥蚀、翻板阀太紧(不灵活）等也容易造成预热系统结皮堵塞。氧化锌回转窑

在实际生产中，大都遇到过氧化锌回转窑的振动。机械原因造成的氧化锌回转窑及处理：

1.合口螺栓松动或断裂：大齿圈合口螺栓松动或断裂后，齿轮节距增大，当与小齿轮啮合时，由于节距不同，造成振动。合口销子断裂，会使合口面错位，氧化锌回转窑价格，也会有同样的结果。若发现此种情况，小型氧化锌回转窑，应更换销子，紧固或更换螺栓即可，***合口面齿形尺寸即可。

2.大齿圈失园变形：大齿圈失园变形后，局部节距发生变化，氧化锌回转窑厂家，局部中心距也发生变化，直接影响齿轮的啮合精度，当大齿圈向里凹时，齿顶间隙增大，啮合重叠系数变小，发出铛铛的响声，产生振动；当齿圈凸鼓时，齿顶间隙减小，发出沉闷的咬根声，造成振动。在这种情况下，只有通过顶高或降低窑的中心高即减小或扩大窑大小齿轮的中心距，把齿轮的啮合精度调到能够忍受的状态，力求减小振动。若要达到理想状态，就要是更换大齿圈，因为校正齿轮非常困难。

3.调窑不当：有时为了调整托轮或轮带的受力状态，没有顾及到齿轮接触，比如把窑推向小齿轮侧，顶隙就会减小，产生咬根振动；若推向小齿轮的外侧，也会因顶隙过大，重叠跟不上而造成振动。处理方法是，窑的调整要顾及齿轮的啮合，通过调整***大小齿轮的啮合精度即可。

4.齿轮开裂或断齿：齿轮产生裂纹或开裂甚至断齿后，轮齿节距发生变化，影响了齿轮啮合精度，造成振动。此时必须对裂纹及断齿进行处理，并***几何尺寸，必要时更换大齿圈。

5.安装精度不足：安装精度不足，不但会影响齿轮接触长度和宽度，还会影响齿轮的顶隙、侧隙，造成振动。此时需认真检查，对于查出的问题，一一调整（通过托轮调整），使其达到良好的接触精度即可。

回转窑托轮底座修理的注意事项 氧化锌回转窑

(l)检查基础的纵向、横向地脚螺孔偏差情况和相对标高偏差情况，如偏差过大，要妥善处理。

(2)清除基础表面的块状杂物，排除螺孔内积水。特别是螺孔内杂物，要清理干净。

(3)为确保垫铁结合面良好，基础表面放置垫铁处用水泥砂浆抹出标准斜面。其他表面要铲成麻面，以保证二次灌浆层与原基础结合牢固。 氧化锌回转窑

(4)摆放底座后，用垫铁支承。基本***后，将地脚螺栓固定好，灌螺孔混凝土，留好试块。待混凝土养护强度达到80%以上时，即进行二次找正。“T”型头螺栓管孔不灌浆，注意防止混凝土或杂物进入。

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