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在我们使用回转窑在作业时，会出现预热系统很容易被堵塞的情况，焚烧工业回转窑，出现这种情况的其原因有以下几点： 工业回转窑

1、回转窑预热器和窑之间的“内部循环”不顺畅。当窑尾废气温度达到一定值时，粉尘就粘附在废气管道壁上，而这种粉尘由于吸附了碱、氯、硫，故粘性很大。随着温度的上升，粉尘粘附的数量和硬度也增加了，这便形成结皮。管道实际通风截面就要减少，有时旋风筒顶部的粘灰脱落排在旋风筒内，就使旋风筒下部堵塞。

2、回转窑预热器底部和窑尾内部结成碱圈。当预热器内生料和燃料含硫、碱较高时，温度达到400～600℃时SO2就会转化为SO3。SO3被生料粉吸收以后生成CaSO4，在860℃下CaSO4熔融并容易与料粉在预热器底部和窑尾内部结成碱圈。工业回转窑

在回转窑的正常煅烧中，生料喂料量都是有波动的，但波动幅度较小。但当设备出现一些问题，或者在雨季生料水分不易控制时，易出现生料在库顶或库壁结块，而造成下料不畅，宁夏工业回转窑，这样就会出现较大的波动幅度。在这种情况下要求回转窑设备的操作员要勤观察、勤调整，水泥工业回转窑，还要能够根据某些输送设备的电流变化来判断物料的多少，预先做出应对处理措施，以减少对产量、质量以及设备的不利影响。回转窑由于轮带起加固筒体的作用。要求轮带刚度比筒体刚度大。也会导致筒体有很大的变形，因此要求轮带变形要小。轮带变形以椭圆度表示。 工业回转窑

影响回转窑结圈因素有哪些？ 工业回转窑

1、煤的灰分含量偏高，灰分熔点虽然较高，但灰分中Si、Al、回转窑厂家Fe的高含量使之容易与CaO形成低熔点的矿物质，从而导致液相的生成，进而使回转窑结圈。

2、煤粉的挥发分偏低，导致燃烧着火缓慢而黑火头过长，使高温部分火焰变短，影响回转窑结燃烧不充分，工业回转窑厂家，窑内温度低；为了煅烧完全，生产中有可能增加煤粉的用量，一定程度上造成高温部分聚集，使物料液相量增多而易结圈。煤粉的喷加量控制不准确，将造成窑内燃烧的不稳定，局部过热导致结圈。

3、窑内负压太低，使得煤粉燃烧的二次空气量及流速不够，使高温区集中，局部生成液相而导致结圈。 工业回转窑

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