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回转窑小细节可以帮你预防齿轮润滑油起火 石灰回转窑

下面就由小编为您分析回转窑系统润滑油起火的原因，一些情况下客户在回转窑使用过程中偶尔会发现一个突发的问题，这个问题就是回转窑在运转中突然在大齿轮处的润滑油着火，虽然这种现象发生的概率很小，但这也同样会给回转窑安全生产的宗旨带来极大的挑战，也会引起回转窑用户的担心和顾虑。因此可以想到的是防患此类起火现象的发生是对用户莫大的安慰，也是确保回转窑自身和现场工作人员安全的有效保障。石灰回转窑

回转窑润滑油着火的问题，石灰回转窑厂家，一般着火的原因是因为回转窑的窑衬磨薄或脱落，摩擦导致温度升高，超过油闪点，进而着火；同时也可能是回转窑大齿轮润滑油的选油不当，油自身的闪点太低，所以容易着火；还有一些情况是情况是回转窑密封不好，漏油引火；大齿轮带油多导致起火；用火加温操作不当引起起火。一般的处理方法如下：灭火机灭火，另外补砌窑衬；选优质齿轮油，石灰回转窑报价，搞好密封性能，杜绝稀油渗漏；控制大齿轮带油量符合标准，定期清理窑体油垢；并且按规定将油加温调配。石灰回转窑

从回转窑的热源改造说起，回转窑种类而异，以电为热源，主要是按照产品的工艺要求，有的是将工频电源改成为低频电源，还有的是将交换电源改成为直流电源，对一些送至电路缩短进行节电改造，对一些电极进行自控改造等，有的回转窑燃油可以改为燃用接纳的可燃气，有的由燃油、燃气改为电加热，总之，都是为了淘汰能源消耗的问题。 石灰回转窑

回转窑的保温改造，如何让回转窑改在操作时，以回转窑保温的状态来说是与其他的能源有直接的关系的。用新的保温材料调换或改造的保温状态，可以直接的淘汰燃料和改造事情的情况结果。

在我们使用回转窑在作业时，会出现预热系统很容易被堵塞的情况，出现这种情况的其原因有以下几点： 石灰回转窑

1、回转窑预热器和窑之间的“内部循环”不顺畅。当窑尾废气温度达到一定值时，粉尘就粘附在废气管道壁上，而这种粉尘由于吸附了碱、氯、硫，故粘性很大。随着温度的上升，粉尘粘附的数量和硬度也增加了，石灰回转窑生产厂家，这便形成结皮。管道实际通风截面就要减少，有时旋风筒顶部的粘灰脱落排在旋风筒内，新疆石灰回转窑，就使旋风筒下部堵塞。

2、回转窑预热器底部和窑尾内部结成碱圈。当预热器内生料和燃料含硫、碱较高时，温度达到400～600℃时SO2就会转化为SO3。SO3被生料粉吸收以后生成CaSO4，在860℃下CaSO4熔融并容易与料粉在预热器底部和窑尾内部结成碱圈。石灰回转窑

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